在餐飲企業、食品加工廠和單位食堂，餐廚泔水的處理已成為環保運營的關鍵挑戰。這類廢料通常含有15-25%的油脂、70-80%的水分和5-10%的固體雜質，傳統處理方式面臨三大難題：
常規設備處理餐廚泔水時，油脂回收率低于70%，固體殘留含水率超過75%
人工清掏費用占運營成本40%以上，且面臨環保處罰風險
泔水存儲過程中產生惡臭氣體，影響周邊環境
三相分離機通過離心力場分層原理，實現餐廚泔水的高效處理：
物料進入高速轉鼓后，在2800-3500G離心力作用下形成清晰的三相分離：
| 分離相 | 回收指標 | 產出物用途 |
|---|---|---|
| 油脂層 | 純度＞95% | 生物柴油原料 |
| 水相 | 含油量＜300mg/L | 達標排放或回用 |
| 固渣 | 含水率＜65% | 有機肥料原料 |
螺旋輸送器配備自清潔刀片，可破碎纖維雜質，避免設備堵塞
針對不同規模的餐廚泔水處理需求，三相分離機選型需考慮：
小型食堂：0.5-1噸/小時
中型餐廳：1-3噸/小時
中央廚房：3-8噸/小時
食品級316L不銹鋼
關鍵部件碳化鎢涂層
耐腐蝕密封系統
自動沖洗系統
變頻控制系統
在線監測儀表
某連鎖餐飲中央廚房采用三相分離機處理餐廚泔水的成效：
日處理量：5.8噸泔水
主要成分：食物殘渣+洗滌廢水+油脂
原處理方式：外包清運
| 指標 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 處理成本 | 680元/噸 | 210元/噸 |
| 油脂回收率 | ≤60% | 92% |
| 固渣減量 | 0% | 65% |
過濾＞8mm固體雜質
保持溫度40-50℃
控制含固率8-15%
分離因數：2600-3100G
差速范圍：8-15rpm
處理周期：連續運行
每日：沖洗轉鼓內部
每周：檢查刀具磨損
每月：更換密封元件
合理應用三相分離機可使餐廚泔水處理成本降低65%，資源回收率提升至90%以上，實現環保合規與經濟效益的雙重目標。